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近日，通鋼煉鐵廠(chǎng)將7號高爐3座熱風(fēng)爐熱風(fēng)杠三岔口高溫區的15處氮氣冷卻管改為空壓風(fēng)管冷卻，在保證安全的基礎上，每月實(shí)現降本增效25萬(wàn)余元。 7號高爐熱風(fēng)爐熱風(fēng)杠三岔口是熱風(fēng)爐的薄弱環(huán)節，嚴重制約了高爐生產(chǎn)的需要。為保證在長(cháng)期高溫高壓下能夠安全生產(chǎn)，熱風(fēng)爐大班果斷采取措施，用膠皮管接上自制的“王”字型、“工”字型等不同形狀的四分管氮氣頭對此處進(jìn)行吹掃冷卻。針對氮氣成本高，壓力小、流量少等缺點(diǎn)，熱風(fēng)爐大班提出將氮氣改為空壓風(fēng)的方法。各崗位職工利用休息時(shí)間，攻堅克難，耗時(shí)一個(gè)多月，將空壓風(fēng)管道用兩寸鐵管，由爐前接到了熱風(fēng)爐熱風(fēng)杠三岔口處。據統計，自今年2月初將3座熱風(fēng)爐三岔口以及1號熱風(fēng)爐熱風(fēng)出口等15處氮氣冷卻管，相繼改為空壓風(fēng)管冷卻以來(lái)，不但滿(mǎn)足了冷卻要求，而且大大降低了成本費用，按氮氣0.25元/立方米，空壓風(fēng)0.1元/立方米計算，15根空壓風(fēng)管的改造，每月就可降本增效25萬(wàn)多元。
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